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吸收塔常用类型有哪些?

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吸收塔常用类型有哪些?

发布日期:2019-04-29 作者: 点击:

     填料塔,它由外壳、填料、填料支承、液体分布器、中间支承和再分布器、气体和液体进出口接管等部件组成,塔外壳多采用金属材料,也可用塑料制造。


    填料是填料塔的核心,它提供了塔内气液两相的接触面,填料与塔的结构决定了塔的性能。填料必须具备较大的比表面,有较高的空隙率、良好的润湿性、耐腐蚀、一定的机械强度、密度小、价格低廉等。常用的填料有拉西环、鲍尔环、弧鞍形和矩鞍形填料,20世纪80年代后开发的新型填料如QH-1型扁环填料、八四内弧环、刺猬形填料、金属板状填料、规整板波纹填料、格栅填料等,为先进的填料塔设计提供了基础。


   (1)与物性有关的因素   a、易起泡的物系,如处理量不大时,以选用填料塔为宜。因为填料能使泡沫破裂,板式塔则易引起液泛。   b、具有腐蚀性的介质,可选用填料塔。如必须用板式塔,宜选用结构简单、造价便宜的筛板塔盘、穿流式塔盘或舌形塔盘,以便于更换。   c、具有热敏性的物料减压操作,以防过热引起分解或聚合,故应选用压力降较小的塔型,如采用装填规整填料的塔、湿壁塔等。当要求真空度较低时,宜用筛板塔或浮阀塔。  d、粘性较大的物系,可以选用大尺寸填料的填料塔,板式塔的传质效率则太差。   e、含有悬浮物的物料,应选择液流通道较大的塔型,以板式塔为宜。可选用泡罩塔、浮阀塔、栅板塔、舌形塔或孔径较大的筛板塔等,不宜使用小填料。   f、操作过程中有热效应的系统,用板式塔为宜。板式塔的塔盘上积有液层,可在其中安装换热管,进行有效的回执或冷却。  

尾气吸附塔

   (2)与操作条件有关的因素   a、若气相传质阻力大,宜采用填料塔,填料层中气相呈湍流,液相为膜状流。反之,尾气吸附塔受液要控制的系统,宜采用板式塔,因为板式塔中液相呈湍流,用气体在液层中鼓泡。   b、大的液体负荷,可选用填料塔,若用板式塔时宜选用气液并流的塔型,如喷射型塔盘或用板上液流阻力较小的塔型,如筛板和浮阀。此外,导向筛板塔盘和多降液管筛板塔盘都能承受较大的液体负荷。   c、低的液体负荷,一般不宜采用填料塔。   d、液气比波动的适应性,板式塔优于填料塔故当液气比波动较大时宜用板式塔。   e、操作弹性,板式塔较填料塔大,其中以浮阀塔为最大,泡罩塔次之,一般地说,穿流式塔的操作弹性较小。  


    填料塔适用于快速和瞬间反应的吸收过程,多用于气体的净化。吸收塔示意图该塔结构简单,易于用耐腐蚀材料制作,气液接触面积大,接触时间长,气量变化时塔的适应性强,塔阻力小,压力损失为300~700Pa,与板式塔相比处理风量小,空塔气速通常为0。5~1。2m/s,气速过大会形成液泛,喷淋密度6~8m3/(m2,h)以保证填料润湿,液气比控制在2~10L/m3。填料塔不宜处理含尘量较大的烟气,设计时应克服塔内气液分布不均的问题。


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关键词:立式环保型真空机组,尾气吸附塔,降膜吸收塔

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