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尾气吸收塔的结构如何?

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尾气吸收塔的结构如何?

发布日期:2019-03-19 作者: 点击:

      尾气吸收塔具有结构简单、能耗低、净化效率高、应用广泛的特点。尾气吸收塔能有效去除氯化氢(HCl)、氟化氢(HF)、氨(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CRO 3)、氰酸气(HCN)等水溶性气体,净化后的酸雾废气符合国家排放标准。


塔型选择的一般原则是合理选择尾气吸收塔的塔型,这是塔设备设计的第一步。选择时应考虑的主要因素有:材料性能、运行条件、塔架设备性能、塔架设备的制造、安装、运行和维护等。


(1)与物理性能有关的因素A,易发泡的系统,如果处理能力不大,应选择填料塔。由于填料会导致气泡破裂,所以板塔容易被淹没。b.对于腐蚀性介质,填料塔是可选的。如果必须使用板式塔板,则应选择结构简单、成本低的筛板塔板、通流式塔板或舌板塔板,以便于更换。c.热敏材料减压操作,防止因过热而分解或聚集。因此,应选择压降较小的塔型,如规整填料塔、湿壁塔等,当真空度较低时,应采用筛板塔或阀塔。d.对于高粘度系统,可选用大填料填料塔,板式塔传质效率差。e.对于含悬浮物的物料,应选用液流通道较大的塔,最好选用板式塔。可选用孔径较大的泡罩塔、浮阀塔、格栅塔、舌塔或筛板塔,不得采用小填料。f.板式塔适用于运行中有热效应的系统。在板式塔的塔板上有一个液体层,可以在其中安装换热管,以便有效回收或冷却。


(2)与操作条件有关的因素a.如果气相传质阻力较大,应采用填料塔。填充层中的气相为湍流,液相为膜流。相反,液控系统应采用板式塔,因为板式塔中的液相是湍流的,液层中有气泡。b.填料塔可用于大液体负荷。采用板式塔时,应选用气液并流塔型,如喷射塔盘或船上液流阻力小的塔型,如筛板、浮阀等。另外,尾气吸附塔带有导向筛板和多降液管筛板的筛板可以承受较大的液体负荷。C.填料塔不适用于低液体负荷。d.液气比波动的适应性,板式塔优于填料塔,因此当液气比波动较大时,应采用板式塔。e.板式塔的操作弹性大于填料塔,其中浮阀塔最大,其次是泡罩塔。一般来说,过流塔的运行弹性较小。

尾气吸附塔

填充柱


它由壳体、填料、填料支撑、液体分布器、中间支撑和再分配器、气体和液体进出口喷嘴等部件组成。塔壳主要由金属材料制成,也可由塑料制成。填料是填料塔的核心。它提供了塔中的气液界面。填料和塔的结构决定了塔的性能。填料必须具有较大的比表面积、较高的空隙率、良好的润湿性、耐腐蚀性、一定的机械强度、低密度、低价格等。常用的填料有拉希环、鲍尔环、弧形鞍座和矩形鞍座。80年代后开发的QH-1平环填料、84内弧环填料、刺猬填料、金属板填料、普通波纹板填料、格栅填料等新型填料为填料塔的先进设计提供了依据。


尾气吸收塔的酸气从塔体下入口切向进入尾气吸收塔。在风机的动态作用下,它迅速充满进气段的空间,然后通过均衡段均匀上升到第一填料吸收段。在填料表面,气相中的酸性物质与液相中的碱性物质发生反应,反应产物(主要是可溶性酸)随吸收液流入下罐。未完全吸收的酸性气体继续上升到喷雾的第一阶段。在喷雾段,吸收性液体从均匀分布的ST-6喷嘴中高速喷射,形成许多细小的液滴,它们与气体充分混合,然后与之反应。然后,酸性气体上升到第二填料段和喷射段,用于吸收过程类似于第一过程。


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关键词:立式环保型真空机组,尾气吸附塔,降膜吸收器

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